廢鋼破碎生產線,用于加工報廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車和電動車架體、易拉罐壓塊等輕薄廢料使之成為純凈的煉鋼原料。通過不斷粉碎和擠壓,除去雜質,提高堆比重,降低運輸和冶煉成本,滿足鋼廠“精料入爐”的要求。
廢鋼破碎生產線技術先進、加工范圍大、生產效率高,能分選出有色金屬,剔除非金屬夾雜物,加工出純凈度高的優質廢鋼,而且加工過程中環境污染少。經過廢鋼破碎生產線加工處理的廢鋼是潔凈的優質廢鋼,其自然堆積密度為1.2~1.7t/m3,是理想的煉鋼爐料。
廢鋼破碎生產線由鏈板輸送機、廢鋼破碎機、振動給料機、皮帶輸送機、磁選機、除塵、操作柜組成。從廢鋼破碎機出來的破碎物,經過皮帶輸送機、磁力分選系統,把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開,并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索,把游離鐵金屬物揀出,從而提高鐵金屬物的回收率,同時通過人工挑選有色金屬,可提高回收效益。
1.機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結構,確保設備滿足超負荷運行;
2.襯板、錘頭采用經熱處理加工,自然消除應力,化學成分更穩定,使用壽命提高30%以上;
3.壓料裝置對物料預壓縮,擴大進料范圍提高生產效率。
4.設置安全門,不可破碎物進入破碎腔后,操作人員可開啟安全門,將其排出機體,避免損壞破碎機。
5.液壓開蓋裝置,更換檢修省時省工省力;
6.PLC控制系統和液壓動力系統,智能化生產省時省力,設備運轉情況一目了然。
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